2021年10月，北京市城市管理委员会联合多部门出台了《推广配电室智能化改造及运维指导意见书》，高压配电室智能化改造及运维以实时监测数据为基础，以可视化为手段，以智能化功能为依托，利用智能化数据分析技术，实时监控高压配电室运行状态，并结合线下巡检、抢修等工作，共同保障高压配电室的安全运行。
高压配电室智能化运维的自动监控和智能运维模式，一是将风险和隐患关口前移，由“事后被动补救”转变为“事前预警预防”，将各类风险隐患发现处置在萌芽状态，极大提高高压配电室运行安全；二是以“无人值班、少人值守”的模式，大大减少人工数量，降低企业运营成本，解决当前高压配电室运维人员缺失、技术能力不足等问题。
根据《配电管理制度》、《配电操作规程》、《电力安全生产条例》以及《视频安防监控系统技术要求》等规范标准及要求，结合电科恒钛实际应用案例，该系统采用分布式和模块化架构，把无人值守配电监控平台分为站端系统（子站）和主站监控平台及移动客户端应用三部分构成。
部署配电站所等高低压侧的环境、设备信息采集设备，通过接入各种类型的物联网环境与设备监测传感器，视频监控装置等，利用数据采集设备通过光纤或4G无线网络将数据上送到软件平台。
站端系统包括各种感知传感器（环境感知、设备感知、图像感知）、HT500配变智能环境综合监控装置。感知层安装在各个开关站、配电房、环网箱内，实时监测现场实际环境状态及各项参数，如明火、烟雾、人员非法入侵、动物入侵、电缆沟进水、环境温湿度、门禁管理、空调控制、SF6浓度、O2含量、控制、开关柜内电缆接点温度、开关柜内局放监测等。
软件平台基于Web浏览器提供开闭所内设备的状态监测、环境监控、安防监控等信息的与控制在内的一整套应用和数据管理平台。
采用轨道机器人巡检对配电房内的设备状态进行分析，对仪表读数、刀闸状态、刀闸（开关）分合指示牌状态、控制柜指示状态进行识别，表计读数超限能够及时预警
传统的配电房巡检方式在设备维护方面有两个方向：一是在故障发生后被动对故障设备进行维修、更换；二是定期进行大、小检修，更换使用了一段时间的设备或设备关键部件，这种方式多是为了消除安全隐患。采用智能配电房系统可以做到“不坏不修”，在降低隐患风险的同时，延长设备实际使用寿命，节约建设成本。
以一个区5 000 座配电房的城市为例，采用传统检修方式时，每座配电房每5 年检修一次（平均10 万/ 次），共需检修费用约5 亿元，平均每年1 亿元；配备智能配电房系统后，可有效延长设备的使用寿命，检修间隔由原来的5 年延长至8 年，平均每年的检修费用为6 250万元，每年节约3 750 万元。
目前，传统配电室常用的人工巡检方式上，在人力、财力上产生了很高成本。使用智能配电房系统后，可以通过综合监控后台了解各配电室现场信息。只在设备发生或者存在故障隐患时派出维修人员进行定点更换、维护即可，大大提高了工作效率，降低了维护成本。
智能配电房系统通过采集配电房的温度、湿度、有害气体等参数进行处理，并将配电房内温度、湿度、粉尘、有害气体等技术指标控制在合格范围内，防止设备发生凝露、绝缘老化及外界条件下产生的局部放电问题等，消除配电房环境引起的安全隐患，延长设备使用寿命，实现设备全寿命使用周期，提高供电可靠性。此外，智能配电房系统将带来运维模式的转变，现场运维模式将更多地转变为后台运维。
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