降碳、减排，随着绿色理念深入人心，降碳场景随处可见，低碳、绿色生活触手可及。近年来，我区企业飞象工业互联网积极响应国家“3060”碳达峰碳中和目标，致力于以数字技术赋能工业绿色低碳转型，助推工业园区和企业碳排放核算、诊断与碳减排的精益化、智能化管控，实现节能增效、高效生产。
企业在用能上面临着能耗监控不及时、人工管理效率低、能耗优化难持续等痛点，如何提高能源综合利用效率已成为企业实现节能增效关注的焦点。建设智慧能源管理平台也已经成为企业用能精细化管理，提升能效水平，降低能源消耗的重要手段。
以飞象工业互联网综合能源管理平台为例，平台采用B/S架构支撑集团化部署方式，通过采集各能耗监测点的能耗和信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，对能源的统一调度、优化能源介质平衡、实时掌握能耗成本及费用、实时采集现场PLC的仪表能耗数据，并对指定区域内的耗能检测设备进行远程抄表，提供各组织概况在水电力数据监测分析对比、异常能耗报警和记录、运行环境监测等功能，实现精准管理与节能降碳。
平台具备两大核心功能，其一是各个子系统可以独立运行，也可以集成至统一的平台，监与控相结合；另外，能源管理系统所涉及的能耗采集器、网关、智能等设备与控制系统的软硬件兼容主流通信协议，亦可兼容第三方设备，帮助企业实现“高效供能、智慧用能”。
空压机作为绿色环保的动力装置，广泛应用于制药、食品、机械设备、电子设备、塑料、装饰建材等领域。然而各工厂配备空压站时，大多是根据独立空压机设备、供气设备等选择和采购再进行临时组装，工艺流程复杂，耗费大量人力物力，也无法满足空压机设备的正常稳定运行。
飞象工业互联网在智慧空压站全场景解决方案上也一直在探索和实践，在2020智博会上“阿里云飞象空压机云智控系统”荣获“2020重庆大数据智能化应用优秀案例”。该系统为深圳劲嘉集团旗下的高端印刷品牌重庆宏劲印务打通了设备间的信息数据孤岛，并依照行业特性、管理方式和生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合，将设备、系统、人员、产线之间集成并连接成一个整体，实现能效检测与智控节能。以往在传统的工业生产流程中，供气、用气及运维，重庆宏劲印务的设备管理员需要手动操作9台空压机，而且车间用气量波动范围大，无法精准控制设备启停，造成空压机频繁卸载，导致能源浪费，且能耗数据需要人工实地抄表统计，这使得空压站在特别重的负荷下运行，大大降低了空压站的使用寿命。
飞象工业互联网携手生态合作伙伴，运用SaaS化应用动力车间节能管理系统对重庆宏劲印务设备进行改造。改造后，能够根据用气需求智能调机，提高设备加载率，稳定供气，有效增加设备使用寿命的同时，让管理效率得到提高，预计员工工时节省50%，人力成本节省15万元/年，空压站耗电量下降约15%，年约节省用电超过25万度。有效解决企业设备信息孤岛造成的监管痛点。
众所周知，中央空调能耗浪费高达30%-50%，提高设备控制水平就可以节能，但难点在于开关机的时候和运行组合不好把握，运行参数不好调。如果能够通过数字化技术降低中央空调能耗，则可获得极大的经济和环境效益。
重庆桐君阁药厂作为国药太极集团旗下核心企业，其智能工厂建筑面积约为4万平方米，中央空调系统采用风冷螺杆机组，空调末端为风机盘管+新风机组，6台制冷机组，年耗电约380万度，共分布在4个区域，改造前，中央空调系统为人工控制，水泵工频运行，运行效率低，能耗浪费严重，亟须通过数字化技术实现制冷资源循环化、能源消耗低碳化、产业结构高端化，促进企业绿色可持续发展。
针对桐君阁药厂的需求，飞象工业互联网为其提供的飞象中央空调AI控制系统，利用数字化运维手段，实时监控和分析各区域的冷量需求和设备运行状态，运用智能按需供应策略对中央空调系统实施集中管理和控制，降低系统运行能耗，预计改造部分综合节电率提升25%以上，节约电费近80万元，充分帮助企业数字化、网络化、智能化转型升级。
实现碳达峰碳中和，对推进中国式现代化、实现高质量发展、全面建设社会主义现代化强国具有重要意义。工业互联网不仅是推动制造业高质量、高标准发展的必要引擎，也是推动碳达峰碳中和的重要设施。飞象工业互联网也在不断将减碳理念和降碳技术在不同的行业、场景中落地，同时，携手生态伙伴共同深入探索低碳技术上的创新，帮助企业降耗节能、高效生产。未来，飞象工业互联网将持续践行双碳战略，切实履行社会责任，并围绕各行业、各领域在“碳达峰与碳中和”中所面临的难点，向企业提供全场景的解决方案，以数字化驱动企业绿色发展变革，加快推进千行百业绿色发展、节能减碳的步伐。
江南体育官网下载