7月26日，2024世界新能源新材料大会在鄂尔多斯市召开，会上7项重大前沿科技成果重磅发布，企业家与科学家“握手”，助推新质生产力发展！
该项目以新型光伏、风电替代传统化石能源发电，以新型镍氢气电池进行储能，以CO₂冷热一体化系统替代燃气锅炉和氟利昂制冷机组，并通过地源热泵地埋管系统实现浅层地热跨季节蓄取，实现了区域风-光-储-冷-热-电一体化供能。
首个“零碳”机场项目将建在伊金霍洛国际机场，建成后，将实现航站楼100%零碳供能，年降低碳排放超过1万吨。同时也可在各类场景推广，实现以节能提效为基础的终端用能电气化、电源结构去碳化、能源系统分散化、能源供需智慧化，为全国分布式低碳综合能源服务提供经验和范式。
项目为清华大学—鄂尔多斯碳中和协同创新专项，针对传统碱性电解技术进行革新，基于耐高温高活性电催化剂材料与新型气液流场结构研究，设计并开发出高温碱性电解槽，借助高温带来的热力学及动力学优势，结合新型电极材料研究，实现 120℃下的低能耗高温高压碱性水电解制氢，系统综合电耗比行业平均电耗降低约0.6kWh/Nm⊃3;，绿氢制造成本降低15%以上。项目已在鄂尔多斯高新区装备制造园区实现百千瓦级高温碱性高性能电解水制氢系统的集成运行。
以安全、高效、规模化绿氢生产为起点，清华大学碳中和研究院贺克斌院士、欧阳明高院士等领衔的科研团队围绕智慧化碳管理、碳排放计量、掺氢燃烧、绿氢制备芳烃及绿色航煤等关键领域开展技术攻关，在鄂尔多斯构建以氢能为核心枢纽的低碳/零碳智慧产业园区，有效支撑产业转型升级及绿色低碳发展。
项目全力攻关新材料复合、构效关系机制探索及新工艺的研发，成功开发高性能SiOx@C负极材料的宏量制备技术，在实现硅碳材料成功复合的基础上，采用纳米级选择性均匀致密包覆结构，有效地解决了硅负极自身低导电率及高体积效应导致的快速容量衰减问题，在保持颗粒间电接触的同时保证了电极结构的完整性，取得了优异的电化学性能，并创造性地阐述了硅与电解液之间的副反应机理，提出了副反应定量反馈的量化依据。
项目团队孵化的企业采用流动性与传递能力优异的气固流化床进行分子级沉积反应，实现了硅基负极材料表面的均匀致密包覆，已成功制备出高容量、高首效、长寿命硅碳负极材料，并实现了千吨级宏量制备过程，在保证材料性能的同时极大地降低了生产成本，性价比领跑全行业。该项先进技术成果已应用于鄂尔多斯2万吨硅碳负极材料项目，将于2025年实现大规模的商业化应用，是鄂尔多斯实验室孵化并落户在当地的第一个产业化项目，为打造新一代高比能量长续航电池产品打下了坚实的基础，在带来百亿级经济效益的同时，有力地促进新能源行业的性发展。
准能集团立足煤炭资源禀赋和产业优势，以煤炭清洁化燃烧和高值化利用为方向，首次研制出煤基纳米碳氢燃料。该燃料具有性能稳定、成浆浓度高、附氢赋能等特性，广泛应用于火力发电、工业等领域。
煤基纳米碳氢燃料工业化制备、火力发电技术和纳米碳氢三项科技成果先后通过中国煤炭工业协会、国家工信部组织的科技成果鉴定，均属国内外首创，研发成果达到国际领先水平。煤基纳米碳氢燃料工业化制备和火力发电技术现已通过工业化验证，实现了低煤耗、低碳排放应用效果；研制的低成本、高性能新型煤基纳米碳氢，完成了特大型露天煤矿爆破应用，实现了提质增效。
内蒙古伊泰集团经过7年攻坚克难，自主研究开发了费托合成α-烯烃分离提纯技术。煤基费托合成油经过原料预处理、吸附分离、精制分离等工艺流程，可获得高纯度单碳α-烯烃产品，煤基费托合成高纯度α-烯烃技术的研发，成功打破了国外技术封锁和产品垄断。
2023年7月23日，内蒙古伊泰集团煤基费托合成α-烯烃分离提纯千吨级示范装置在鄂尔多斯开车成功，打通全流程，生产出C5-C9高纯度单碳α-烯烃产品，产品纯度达到聚合级，部分指标优于进口产品，填补了国内高端α-烯烃无法量产的空白。该项目共申请专利55件，其中授权国际专利5件、国内专利26件。该工艺技术路线属国际首创，将极大促进国内高端塑料、聚乙烯弹性体、全合成润滑油等下业的高速发展，有效实现煤制油产业延链补链强链，助推煤化工产业高端化、多元化、低碳化转型升级。
生物质经气化、费托合成工艺转化为航煤组分是生物质航煤(SAF)重要技术之一，国内外现均处在实验室开发阶段。中科合成油技术有限公司依托煤间接液化成套技术开发了“生物质预处理-气化-费托合成-油品加工”SAF集成技术，并完成工艺包设计。
基于实验室开发定型和性能评价，项目团队对费托直馏轻柴加氢异构技术进行了万吨级中试验证，获取了催化剂和工艺的放大参数，集成了SAF成套技术，通过了中国石化联合会的考核标定，奠定了技术转化和工业应用基础。
该技术首次将煤间接液化成套技术应用到生物质转化领域，耦合了生物质气化、费托合成及油品加工技术，在国际上首次打通了生产高品质绿色航空燃料全技术链条，为下一步推动国内外绿色航空燃料产业化奠定了坚实的技术基础。
相变材料储能技术作为新型储能，已被广泛应用于航天、建筑、通讯、医药、冷链、数据中心等领域，成为能源领域碳达峰、碳中和的关键支撑之一。
北京安兴高科新能源发展有限公司联合科研院所，自主开发零下100℃-1000℃共200多种配方的相变材料， 具有温度可定制、性能稳定、储能密度高、安全环保等优势，拥有40多项自主知识产权，开发的相变蓄热模块、相变蓄热棒、相变蓄热球、相变蓄冷模组、相变控温组件等蓄热及控温产品，可用于余热回收、削峰填谷、多能互补、数据机房冷却、冷链运输、高热流密度热管理控温等多种应用场景，帮助用户大幅度降低运行费用，提高能源利用率，减少碳排放。
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